一、概述

 離心開關是驅動用單相異步電動機的起動元件。它以電動機起動時的轉速為控制對象，當電動機轉速達到同步轉速的70-85%時，離心開關動作，切斷起動繞組（起動繞組），使電動機進入運行。離心開關具有結構簡單、價格低廉、運行可靠等優點，廣泛地應用于日用電器、工農業生產工具和商業辦公器具等領域。

二、離心開關動作原理

 離心開關由離心器和開關底板兩部分組成，可安裝在電機內部（或外部）。離心器固定在轉子軸上和轉子一起轉動，開關底板則安裝在電機端蓋上，與起動繞組串聯。電動機靜止時，離心器上的活絡套壓住開關底板上的簧片（也可以有其他形式），使銀觸點閉合，起動繞組接通。起動開始時，轉子帶動離心器轉動，當轉速達到同步轉速的70～85%時，離心器在離心力的作用下甩開，活絡套離開開關底板，銀觸點打開，切斷起動繞組，使工作繞組（主繞組）開始單獨運行。當電動機停止時，由于彈簧的作用使離心器復位，重新壓住開關底板，起動繞組恢復連通，為第二次起動作好準備。

三．離心開關的型號、技術參數

表1  常用的離心開關型號、技術參數

四、內裝式離心開關的安裝

1．在壓床及工裝上將離心器壓入電動機轉子，注意壓裝牢固，位置準確。壓到位后用手按動幾次，離心器應動作靈活無卡滯，并在離心器的活絡套摩擦平面上涂抹少量的潤滑脂以減少摩擦聲。然后壓裝軸承等。

2．將開關底板用螺釘固定在電動機的端蓋上，注意牢固防松，和周邊保持足夠的電氣間隙，然后焊錫連接起動繞組的兩根導線，注意焊接牢固無虛焊。

3．將電動機轉子裝入定子及端蓋，此時應保證電動機靜止時離心器能壓住開關底板使銀觸頭接通，離心器甩開后活絡套摩擦平面和開關底板的摩擦點的距離等于工作間隙。

4．將電動機通電起動，觀察起動和運轉狀態。并測試離心開關的斷開轉速，是否在標準要求的范圍內，如合格，則可安裝其他配件等。

五．  外裝式離心開關的安裝

由于離心開關是一個易損元件，所以有些大功率單相電動機（一般≥1100W）設計時將離心開關放在端蓋外面。此時離心器與轉子軸的配合，一般采用間隙配合，用兩個緊固螺釘固定在轉子軸上。同樣，由于軸向積累誤差難以消除，所以轉子軸上的兩個90°錐窩均應在裝配時用鉆模配鉆。鉆模結構見圖1。裝配時先將轉定子、外殼等裝配好，使轉子轉動靈活，軸向位置固定。然后將鉆模套入轉子軸，鉆模的大平面靠住離心開關安裝平面，并用螺釘緊固，用手提鉆在軸上鉆出兩個90°錐窩，最后卸下鉆模，即可將開關裝上。螺釘擰緊后用手按動幾次，離心器應動作靈活無卡滯。

 離心開關有多種結構形式，安裝方式也有差異，但其原理是相同的。只要做到了以上各點，尤其是要保證離心器和開關底板的相對位置，一般來說是能夠保證離心開關的斷開轉速符合要求的。

六．注意事項

為將離心開關的斷開轉速控制在允許范圍內，選用和安裝時應注意以下幾點：

1.  由于電動機定子、端蓋等零件加工中不可避免地存在誤差，請將波形墊圈和離心開關分別裝于電動機的不同端，以減少積累誤差。

2. 離心器壓裝位置的轉子軸直徑一般為大于標稱直徑0.09-0.12mm，粗糙度為0.4,如選用滾花軸，則滾花軸直徑要大于標稱直徑0.14-0.16mm，滾花長度要足夠，滾花后外徑最好再經過機加工。

3.  壓裝時選好壓裝基準面，盡量減少積累誤差。一般用離心開關支架平面和轉子軸端面作壓裝基準（同設計基準一致），而不能以離心開關支架孔端面、膠木活絡套平面和轉子軸上某些小臺階作壓裝基準,見圖2。

4．批量壓裝前先試裝，用壓裝工裝按尺寸將離心開關壓入轉子軸，總裝后測量斷開轉速值（可取數臺平均值），如與要求不一致，說明安裝尺寸有誤差，此時應調整壓裝位置，改變離心開關在轉子軸上位置。如總裝后電動機斷開轉速比標準值高，說明安裝尺寸偏大，應于縮小，反之將尺寸增大，直到與標準值一致或接近，即可投入批量裝配。

5．為保證電氣間隙，電動機端蓋上安裝開關底板的搭子平面要高出端蓋軸承室平面4mm以上。

6．對于振動要求較高的電動機，壓裝離心器后，應再次進行動平衡試驗，此時動平衡試驗時的轉速不得超過同步轉速的120%。

7．對輸出功率大于1.5KW的電動機，為連接可靠，可選用螺釘連接的離心開關。對使用于滿載起動電動機的離心開關，斷開轉速應選用上限值。

七、裝機后斷開轉速的測量

裝機后斷開轉速的測量，按國家標準GB/T 9651-2008的規定進行。

八．接線簡圖

YU、YC、YL系列電動機接線（K為離心開關）。

圖3  YU、YC、YL系列電動機接線